次氯酸鈉化學式：NaClO，是鈉的次氯酸鹽。次氯酸鈉與二氧化碳反應產生的次氯酸是漂白劑的有效成分，它的用途是強氧化劑，用作漂白劑、氧化劑及水凈化劑用于造紙、紡織、輕工業等，那他是怎么制作而成的呢?下面次氯酸鈉生產廠家建陽物資為大家解釋說明一下。
1、次氯酸鈉漂白性質及漂白原理。
(1)次氯酸鈉性質：分子式為NaCIO，無色或淡黃色帶刺激性氣味液體，俗稱漂白水，漂白進程簡稱氯漂。當次氯酸鈉溶液pH值大于9時，溶液中首要含NaCIO，此時溶液較安穩;當溶液9≥pH≥5時，溶液中HCIO(次氯酸)含量添加，安穩性下降;當pH<5，溶液中CI2含量添加，HCIO(次氯酸)含量不斷下降，溶液安穩性持續下降。
大都重金屬及其化合物對次氯酸有催化作用，能加快次氯酸鈉分化，并使纖維形成嚴峻損害，以鐵鈷鎳的化合物最激烈。其次是銅，因而漂白設備不能用鐵制容器，漂液中不能含鐵質
(2)漂白原理：漂白成分首要是HCIO、CI2，在堿性規模內首要是HCIO，
2、次氯酸漂白工藝條件
(1)溶液pH值：pH=7時，漂白速率較快，但纖維聚合度較低，纖維損害嚴峻;當pH=9-11之間時，棉纖維損害較小，漂白速率較慢;當pH>11時，漂白速率慢，出產效率下降。纖維素氧化潛在損害測定：將漂后織物經1g/L燒堿溶液沸煮1h后，測其強力明顯下降，闡明潛在損害嚴峻，不宜在中性溶液中漂白。次氯酸鈉pH值在9-11時為宜，漂白進程中漂液pH會逐漸下降，因而，對接連軋漂來講，應經過不斷補充新鮮漂液安穩pH值。對淋漂和浸漂來講，應適當參加堿劑，如純堿、小蘇打、水玻璃等作為緩沖劑，避免漂液pH值下降，損害纖維。
(2)漂液溫度：當溶液pH=11時，溫度每升高10℃，漂白速率添加2.3倍，纖維損害速率進步2.7倍。一般挑選20-30℃;溫度超越35℃纖維損害嚴峻，夏日氣溫較高應適當減低漂液濃度，縮短漂白時刻。
(3)漂液濃度：一般來說，軋漂可將有效氯濃度維持在1-3g/L，繩狀漂白為1-2g/L，平幅為1.5-3g/L;淋漂和浸漂為0.5-1.5g/L。濃度添加到必定程度后纖維損害加重。
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